基板耐電解液 Fundamentals Explained

加熱された場合は、残留した溶剤が気泡となり皮膜を破壊することがあります。

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■酸性ガス・食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮

このカタログにお問い合わせ コーティング剤のマイグレーション防止事例

③ 結露・浸水・電池電解液などによる誤動作防止(リーク防止) *現状の使用例

それでは、フッ素コーティング剤を使って防湿処理を行う場合にはどのように施工していくのか、代表的なコーティング方法について紹介していきます。

電子機器の回路・基板の防湿コーティング剤として、ウレタン樹脂やアクリル樹脂のコーティング剤がよく使用されていますが、対してフッ素コーティング剤は下記の特異性があり、フッ素コーティングでなければ保護機能を発揮できないケースが多々あります。  

■安衛法で有機溶剤非該当。定期有機健診不要。 基板耐電解液 ※ご希望の方にサンプルを無料送付しております。(法人様限定です)

防湿コーティング剤を選ぶ時のポイントは性能第一ですが、使いやすさも重要です。また、コストを抑えることも大切ですので、トータルでどのコーティング剤を使うのか、よく吟味する必要があります。自社製品に合わないコーティング剤や有効性のないコーティング剤を使ってしまえば、予算の無駄遣いになりかねません。

電解液が漏液した際の回路短絡による発火や金属部品の腐食を防止することができます。 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液・撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 航空機や車載基板、モバイル機器など多方面の安全策として採用実績があります。 【フッ素コーティングでクリアできた課題】 ■リチウム電池電解液が漏洩して基板のパターン部分に付着しても短絡が発生しない

スペーサー基が素材表面に吸着することで、パーフルオロアルキル基が表面に配向。

プリント配線板、電子部品、車載基板、航空機用基板、室外機、リチウム電池電解液対策 など。

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